sls原理
选择性激光烧结（selective laser sintering， sls）技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的c.r. dechard发明，主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理，通过计算机控制光源定位装置实现精
sls的工作过程与3dp相似，都是基于粉末床进行的，区别在于3dp是通过喷射粘结剂来粘结粉末，而sls是利用红外激光烧结粉末。先用铺粉滚轴铺一层粉末材料，通过打印设备里的恒温设施将其加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，接着激光束在粉层上照射，使被照射的粉末温度升至熔化点之上，进行烧结并与下面已制作成形的部分实现黏结。当一个层面完成烧结之后，打印平台下降一个层厚的高度，铺粉系统为打印平台铺上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射进行烧结，如此循环往复，层层叠加，直至完成整个三维物体的打印工作。
光固化工作原理
光固化成型（stereo lithography appearance，sla或sl）主要是使用光敏树脂作为原材料， 利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下---引起聚合反应，完成固化。sla通过特定波长与强度的紫外光---到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。这样层层叠加，完成一个三维实体的打印工作。
sls的应用
1金属粉末的烧结
用于sls烧结的金属粉末主要有三种：单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地，sls技术在成型金属零件时，主要有三种方式：
金属粉末与有机黏合剂粉末的混合体
将金属粉末与有机黏合剂粉末按一定比例均匀混合，激光束扫描后使有机黏合剂熔化，食品3d打印，熔化的有机黏合剂将金属粉末黏合在一起（如铜料和有机玻璃粉）。烧结好的制件再经高温后续处理，一方面去除制件中的有机黏合剂，另一方面提高制件的力学强度和耐热强度。
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