宿州陶瓷3d打印机-昆山思必得

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    2020-11-25

陈伟
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陶瓷粉末的烧结

与金属合成材料相比,陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作温度,也可用于复l制高温模具。由于陶瓷粉末的熔点---,所以在采用sls工艺烧结陶瓷粉末时,需要在陶瓷粉末中加入低熔点的黏合剂。激光烧结时首先将黏合剂熔化,然后通过熔化的黏合剂将陶瓷粉末黏结起来成型,通过后处理来提高陶瓷零件的性能。

目前所用的纯陶瓷粉末原料主要有al_2 o_3和sic,而粘结剂有无机粘结剂、有机粘结剂和金属粘结剂三种。由于工艺过程中铺粉层的原始密度低,因而制件密度也低,故多用于铸造型壳的制造。






fdm 熔融沉积成型:3d打印如何走进千家万户

fdm,是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节,是成本较低的3d打印技术。fdm早由美国stratasys公司的创始人scott crump发明,2009年fdm技术关键---到期,很多人可以参与改进这项技术,于是fdm不断进化,使得3d打印机变得更为便宜、轻便,3d打印机开始逐渐进入普通人的生活。全球---的桌面级3d打印公司之一makerbot就是基于此项技术迅猛发展起来的。








sls优势&技术---

sls优势

· 可使用材料广泛。可使用的材料包括尼龙、聚---l乙烯等聚合物,铁、钛、合金等金属、陶瓷、覆膜砂等;

· 成型效l率高。由于sls技术并不完全熔化粉末,陶瓷3d打印机,而仅是将其烧结,因此制造速度快;

· 材料利用率高。未烧结的材料可重复使用,材料浪费少,成本较低;

· 无需支撑。由于未烧结的粉末可以对模型的空腔和悬臂部分起支撑作用,不必像fdm和sla工艺那样另外设计支撑结构,可以直接生产形状复杂的原型及部件;

· 应用面广。由于成型材料的多样化,可以选用不同的成型材料制作不同用途的烧结件,可用于制造原型设计模型、模具母模、精铸熔模、铸造型壳和型芯等。











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